超滤装置的化学清洗

在连续运行的超滤膜系统中,当系统的跨膜压差超过0. 15 MPa或超滤产水量下降15% ～ 20%时,应尽快进行化学清洗,一般2～5周进行1次,以恢复超滤膜的膜通量,并防止超滤运行压力持续升高(超过0. 30 MPa将造成超滤膜的损坏) 。

化学清洗可采用杀菌性能优异的水处理药剂(如次氯酸钠、二氧化氯等)对系统进行杀菌处理,采用NaOH溶液去除膜系统的有机污染物。

反渗透装置的化学清洗

一般来说,当反渗透装置出现下列情况之一时,需要考虑对反渗透装置进行清洗,以恢复正常工作能力: ① 标准化的淡水产量下降10%～ 15%; ②标准化的脱盐率下降10% ～15%; ③为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的进水压力增加10%～15%; ④已证实装置内部有严重污染物或结垢物; ⑤ RO装置长期停用前; ⑥ RO 装置的例行维护。同时还应结合考虑是否存在以下原因:压力控制装置失灵或高压泵出现异常等引起操作压力下降;寒潮或季节变化引起温度降低;进水含盐量升高;预处理异常。

常见的反渗透膜元件中的污染物主要有Ca2 CO3、CaSO4、金属氧化物、硅沉积物、有机物和生物黏泥等。如果发现反渗透膜上沉积有CaCO3 , 可采取将进水pH降至3. 0～5. 0运行1～2 h的方法除去;对于沉淀时间较长的CaCO3 结垢,可用pH在2～11 (过大或过小会造成膜的永久性损坏)的清洗液(不同的污染物应用不同的清洗液) 进行循环清洗或长时间浸泡反渗透膜。